由于隔板饱和度对于AGM阀控式起停电池的各项电化学性能有决定性影响,分别设计三因素三水平DOE正交试验和单因素两水平极差对比试验方案,全面考察活性物质质量、初始加酸质量,以及化成电量对AGM阀控式起停电池隔板饱和度及部分电化学性能的影响压缩后的孔率进一步降低直接导致加压吸酸量降低。同时，AGM隔板压缩比增加导致化成失水率略微下降，因此化成终点时电解液密度也略低。由于AGM起停电池的容量受电解液中硫酸质量的限制，化成终点时电解液的密度直接决定了电解液中H2SO4有多少，因此在化成阶段后期模拟3小时率放电测试时，放电截止电压明显偏低，即可放出容量较低，说明活性物质总质量对化成后AGM电池的基本电化学参数影响较大。这也是AGM起停电池较常规SLI及EFB起停电池而言[3]，生产过程控制更为精细，过程控制成本更高的直接原因。图1田口分析结果（100%饱和吸酸量）饱和度影响因素-电动液压弯管机数控弯管机张家港不锈钢弯管机滚圆机图2田口分析结果（饱和度）图3双样本T检验分蓄电池由于AGM起停电池的最核心用途在于起动车辆[4]，因此高倍率放电后的闭路电压测试对于AGM起停电池而言至关重要。通过绘制AGM起停电池二放电压—高倍率放电闭路电压—单格含酸量等轴线曲面图发现（如图4所示）：二放电压与高倍率放电闭路电压呈高度正相关关系，即二放电压越高，高倍率放电闭路电压测试值越高本文由张家港弯管机网站

转载中国知网整理!www.wangaunjimuju.net，则车辆起动性能越好[3-5]。图4二放电压—高倍率放电闭路电压—单格含酸量等轴线曲面图由于AGM起停电池化成后实际含酸量会直接导致AGM隔板饱和程度的差异，而AGM隔板饱和度会对电池的相关电化学性能及循环耐久寿命有显著影响。目前，根据批量执行的50%DOD循环耐久试验发现，在一定范围内，饱和度的高低对50%DOD耐久循环寿命实际无直接显著性影响（见图5），但是AGM隔板饱和度的高低会显著性影响电池正负极活性物质的初期充电效率。一旦充电效率过低就会直接导致AGM起停电池在循环图5不同饱和度对放电电压和充电系数的影响早期由于电压快速衰减而提前失效[2,6-8]。单因素两水平极差试验设计结果表明，当活性物质总质量处于生产控制上、下限正常工艺波动范围内，化成后电池实际含酸量存在显著差异，但是AGM隔板的实际饱和度却在正常工艺控制范围内。在一定范围内，饱和度的高低对50%DOD耐久循环寿命并无实质性影响，但会使高倍率放电电压和二放电压等前期性能存在显著性差异，即会对AGM起停电池的初期容量和低温冷起动性能造成不同程度的影响。3结论AGM阀控式起停电池隔板饱和度对于AGM起停电池的各项电化学性能有决定性影响。综合相关试验研究结果表明：对饱和度影响最大的是初始加酸质量，其次是活性物质质量，化成电量的影响最校当活性物质总质量处于生饱和度影响因素-电动液压弯管机数控弯管机张家港不锈钢弯管机滚圆机本文由张家港弯管机网站 转载中国知网整理!www.wangaunjimuju.net