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作者:lujianjun | 来源:欧科机械 | 发布时间:2018-03-24 08:24 | 浏览次数:

机床结构设计及控制要求管筒形件内腔电解加工机床控制系统的硬件设计包括电路设计和硬件配置两个方面。其中电路设计包括主电路设计和控制电路设计;硬件配置包括控制系统的选型、电机类型选型、总体方案设计等。要完成整体控制系统的硬件设计,首先要对机床的结构、机床运动方式进行分析,结合设备使用环境及操作方式,选取机床控制系统类型,在此基础上对机床控制系统硬件部分各模块进行选型和配置。2.1 机床结构设计与运动分析2.1.1 机床结构设计2.1.1.1 电解加工机床分类电解加工机床按结构布局分类可以分为立式和卧式两种。随着工业化进程的逐步加快,国家对数控机床的要求也越来越多,对其加工精度的要求也越来越高,尤其对高档数控机床而言,要求更是迫切。高档机床更是成为了衡量一个国家制造业水平的重要标志。在机床各种误差源中,热误差是精密机床中所占比例最大误差源。同时,机床精密度越高,热误差所占比例越大,因此减小热误差对提高精密机床的加工精度具有至关重要的意义。综合国内外学者的研究内容,热误差补偿技术主要围绕温度敏感点选择、建模方法和补偿等三个方面开展研究。本文从以上三个方面提出了相关理论和方法,并进行了大量实验和数据处理分析,最后以实际机床为例进行了热误差补偿实验验证。论文主要的研究内容如下:1)提出了一种基于模糊聚类、灰色理论、逐步回归分析和判定系数的温度敏感点选择方法,并通过具体数据对此方法进行了验证。本文由张家港弯管机网站采集网络www.wangaunjimuju.net数控机床热-数控滚圆机电动液压折弯机价格低张家港数控弯管机多少钱2)针对全年不同季度下,温度敏感点会产生变动的情况,通过不同季度的实验数据进行温度敏感点筛选,以验证其变动性,并提出了分段建模的方法。3)讨论分析了多元线性回归和支持向量机两种数学建模方法。详细论述了两种方法的补偿效果,并以具体的实验数据,采用分段建模的方式,来验证分析的准确性。4)根据国家标准中的转速图谱,设计了多种转速状态。以图谱和恒定转速两种方式进行了多批次实验。并对其预测效果进行了比对分析,给出了热误差补偿建模时机床最佳转速状态的选择方法。5)介绍了热误差补偿技术的具体使用方法并搭建实验平台,针对另外的数控机床,提出了使用球杆仪来进行热误差补偿的验证方案其中立式机床又分为 C 型立式机床和框型立式机床,卧式机床又分为单头卧式机床双头卧式机床。各种结构形式的机床如图 2随着汽车、船舶、发电设备对加工精度要求的提高,航空工业对机械加工精度需求的增长,人们对高精度数控机床依赖日益明显,需求量越来越大。热误差是阻碍机床加工精度提高最主要的因素,占机床总误差的40%~70%。提高机床加工精度必须首先降低机床热误差,而通过测量控制技术对热误差进行补偿是降低热误差的关键。为了补偿机床热误差提高机床技工精度,本文设计开发了热误差补偿系统。论文主要内容包括:(1)阐述了课题的来源及研究意义,详细介绍了热误差国内外研究现状和热误差补偿技术的实现方法以及目前存在的问题,说明了本课题的重点研究内容。(2)设计开发了一套热误差测量集成系统。该系统主要由热误差测量系统、温度测量系统、工控机和虚拟仪器软件单元构成,能够通过对机床热误差和机床各热源温度的测量和保存。(3)介绍了数控机床热误差建模技术,利用模糊聚类分析方法和灰色关联度理论,优化温度测点,减小模型的复杂程度,分析了各模型的特点,重点阐述了多元线性回归模型和分布滞后模型理论。(4)开发设计了一套机床热误差补偿卡;模块化设计了热误差补偿卡的各组成部分,并详细描述了补偿卡的硬件及软件设计。(5)对Leaderway V-450数控加工中心进行补偿系统应用效果试验,对比补偿前后数据,分析补偿结果,评估补偿系统的应用价值。 数控机床热-数控滚圆机电动液压折弯机价格低张家港数控弯管机多少钱本文由张家港弯管机网站采集网络www.wangaunjimuju.net